电子地磅工艺卡的指导内容1、划分工序，确定装配调试工序内容，规定所有的零件和部件的装配调试顺序。2、对所有的装配调试单元和零件，给出既能保证装配调试质量，又能提高生产率的方法。3、规定必须的工人技术等级和工时定额。4、规定所必须的工装夹具及装配用的设备。5、确定电子地磅验收方法和装配调试技术条件。

电子地磅对说明标志的要求电子地磅说明标志应牢固可靠，其字迹大小、形状必须清楚、规范、易读、不含糊。说明标志应集中在明显易见的地方，标志的zui大秤量、zui小秤量、检定分度值、厂名，商标应出现在称量结果附近，固定于一块铭牌上，或在电子地磅的一个部位上。标志的铭牌应加封，不破坏铭牌无法将其拆下，即不能将铭牌完好取下再继续使用。

电子地磅对承重位置准确性的要求电子地磅承重位置准确性，通常称为四角示值一致性，它的误差称为四角误差。承重杠杆的臂比不一致是造成四角误差的主要原因。这种误差使得被称物体放在秤台上的位置不同。得出的称量结果也不同。检定规程对称重位置准确性的要求为：用主尺*分度槽口称量的砝码，依次放在*杠杆承重位置上方的承重台板上，计量杠杆的主标尺的主游砣移至相应称量槽口处，此时秤应平衡。如不平衡，在承重台上加放或取下允差砝码，秤应达到平衡，否则要进行调试。

电子地磅对承重位置准确性的调试产生原因1、电子地磅制造时，承重杠杆的之重距和支力距与图纸尺寸不符，有偏差，造成固定臂比不正确；2、电子地磅安装时，支点座与承重座相对位置不符合图纸要求，造成杠杆臂比的改变；3、承重杠杆受力后变形，改变了支、重、力三刀的相对位置，造成杠杆臂比的改变；4、刀或刀承的磨损，改变了支、重、力三刀的相对位置，造成杠杆臂比的改变；5、承重台受力后发生弯曲变形，改变了承重脚及承重脚刀承（重点刀承）的位置，造成杠杆臂比的改变；6、检修时，刀子研磨不正确，改为了...

电子地磅对称量准确性的要求在检定规程中规定电子地磅称量准确性必须满足一下两个方面，如达不到应进行调试。1、副标尺正确度副游砣移至副标尺zui大量值分度线，在承重台板中心位置加放相应的砝码，此时秤应平衡。2、主标尺正确度将主游砣依次从*分度槽口移至zui大秤量分度槽口，在承重台板加放相应砝码，秤应平衡。

电子地磅动态称量检定1、以质量相当于20%zui大秤量、40%zui大秤量、60%zui大秤量、80%zui大秤量、100%zui大秤量的5辆标准车，按以下两种编组联挂成检定车列。a组：机车—100%zui大秤量—40%zui大秤量—80%zui大秤量—60%zui大秤量—20%zui大秤量。b组：机车—60%zui大秤量—80%zui大秤量—40%zui大秤量—100%zui大秤量—20%zui大秤量。2、检定车列由机车牵引，以额定速度推拉通过台面各10次，记录每辆车的质量...

电子地磅调试方法①下降平衡砣的距离，也就是使杠杆重心下降到合理的位置。若平衡砣下降一段距离后，仍达不到目的，可以将平衡砣大小砣颠倒一下在调整，或换刀子，或稍微磨一下支点刀刃口，切不可磨、挫刀孔。②调整支、重点刀位置，缩短这一距离，可将支、重点刀的刃口用砂纸稍许磨几下，注意磨削量不能过大，如刀子刀刃太钝、圆弧过大，磨几下还不行，必须更换新刀子。③调整部件之间位置正确，消除卡、靠、摩擦等故障。若计量箱立柱和计量箱位置不正确，产生靠、卡等现象，可在计量箱立柱或计量箱下面垫一块薄铁皮...

电子地磅的正确使用为保证电子地磅的计量性能，延长使用寿命，除了按规定检定外，使用中还应注意以下几点：①审查该电子地磅是否具有有效合格证、分度值及有效秤量是否满足使用要求。②检查电子地磅的技术状态是否处于正常；零部件应完整、不损坏；计量杠杆、承重台能摆动自如。③每次称量时，被称物体的质量，不得超过该秤的zui大秤量，同时也不可称量小于zui小秤量的物体。④称量时，尽量使物体放于承重台的中间位置，车辆进入秤台时，时速不得超过5km/h，并轻轻刹车。⑤车辆停稳后，先预测其重量，首先...

电子地磅称重传感器的引出线习惯上，采用不同的颜色或用英文缩写标贴来区分电子地磅称重传感器输入端和输出端的各引出线，但是不同的生产厂家使用的颜色含义不尽相同，例如有的厂家电源（+）用红线标识，电源（-）用黑线标识，信号（+）用绿线标识，信号（-）用白线标识；而有的厂家电源（+）用红线标识，电源（-）用白线标识，信号（+）用绿线标识，信号（-）用蓝线标识。在应用时需根据传感器生产厂家的说明书或传感器上面的标贴说明，确定传感器的每一根引线。

电子地磅的允许误差表9-4电子地磅的zui大允许误差M（以检定分度值e表示）zui大允许误差（mpe）中准确度等级III普通准确度等级III检定、随后检定使用中检验0≤m≤5000≤m≤50±0.5e±1.0e500＜m≤200050＜m≤200±1.0e±2.0e2000＜m≤10000200＜m≤1000±1.5e±3.0e1、允许误差适用于递增和递减秤量检定2、数字示值的化整误差应进行修...